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耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵

簡要描述：

耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子配套使用，共同形成磁力泵的磁傳動部件。泵與原動機采用膜片式加長聯(lián)軸器部件連接，檢修時，只需將聯(lián)軸器中間膜片卸下，即可進行磁力泵的檢修。

更新時間：2024-09-18

耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵的詳細資料：

耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵改進泵的材質(zhì)：

通過對介質(zhì)成分的分析，決定選用一種高標號的不銹鋼，其中對Cr, Mo,Ni的成分進行相應配比和控制，另外加入一定的CLl元素，提高合金的抗F腐蝕性能，同時提高零部件的熱處理工藝水平以及備件加工的精度，不銹鋼304：通用型號；即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材。標準成分是18% 鉻加 8% 鎳。為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

304 L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品。

實踐證明，我廠所采取的措施對保證各種腐蝕介質(zhì)的安全與穩(wěn)定是十分有效，能明顯解決腐蝕的問題，取得了較佳的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。因此，我們相信，隨著制造工業(yè)制造科技的提升和告訴發(fā)展，化工行業(yè)中的泵問題會得到逐步得到完善解決。

耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵故障分析:

　　1、磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

　　2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

　　3、隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

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磁力泵

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