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臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設計 循環(huán)泵生產(chǎn)

臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設計 循環(huán)泵生產(chǎn)

簡要描述:

臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設計
脫硫循環(huán)泵軸承需要潤滑:軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。

更新時間:2024-09-17

臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設計

泵的啟動、運行及潤滑保護:

1、運行前的檢查

試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活.如盤不動或有異常聲音,應及時檢查。檢查時先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序) ,清理異物,并和本廠協(xié)商解決辦法,同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

2、開車步驟

a、將泵內(nèi)灌滿液體 b、先打開進口閥門
c、接通電源 d、再打開出口閥門

3、運行

運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同上(運行前檢查)。

4、停機
a、先關閉出口處閥門

b、切斷電源,并及時關閉進口處閥門

5、軸承座的潤滑維護

軸承座中應定期更換潤滑油(20#機油),一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負荷增加。

臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設計

運行:

1、泵運行中如有異響或其它故障時,應立即停車檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運轉。

2、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況。軸承的溫升不應大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機的高溫升為90℃,極限溫度不超過130℃。

3、當電機超電流時,應關小出口閥門以降低流量,防止長時間超電流運行損壞電機。

4、泵運行中密封冷卻水不能中斷;K型動力密封的陶瓷軸套,要嚴防升溫后遇冷水,以免因溫度驟降而開裂。

5、泵運行中要嚴防泵腔內(nèi)缺液空運轉(如池漕內(nèi)液體已抽空、進口管路堵塞、低位池無法吸上等),接通冷卻水的狀態(tài)下空運轉不得超過3分鐘,否則會燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運轉后嚴禁立即繼續(xù)使用,應待泵及密封部位冷卻后再使用。

6、泵在關閉出口閥門時的運行稱為逼壓運行狀態(tài),襯塑泵的逼壓運行時間應盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限,高溫介質(zhì)好不要超過2分鐘。

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