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TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

簡(jiǎn)要描述:

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵
臥式脫硫泵是一種臥式離心泵,其材質(zhì)一般有優(yōu)質(zhì)的304、316不銹鋼材質(zhì)、鋼襯超高分子量聚乙烯材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、工程塑料等等。這種臥式脫硫泵一般都有優(yōu)良的耐腐耐磨性能、密封性能,一泵多用的功能,酸堿類清液料漿均適用。

更新時(shí)間:2024-09-17

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

優(yōu)點(diǎn):

適用范圍廣 

密封壽命長(zhǎng) 

耐磨、耐腐、無堵塞 

適用行業(yè):

煙氣脫硫(石灰石/石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等) 

適用溫度:

-20℃~+150℃ 

適用介質(zhì):

含固量≤40%的任意濃度的酸、堿、鹽,特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等(顆粒硬質(zhì)軟質(zhì)度不限)。 

 

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

氣蝕修復(fù)解決方案:

施工方案

1、表面處理:對(duì)葉輪做噴砂,露出金屬本體,達(dá)到75u粗糙度,清洗干凈;

2、用KN17高分子陶瓷聚合物材料把破壞嚴(yán)重(深溝)的部位修補(bǔ)起來,恢復(fù)原有型線;

3、使用cr在施工表面打底潤(rùn)濕,兩小時(shí)后用KN22高分子陶瓷聚合物材料修復(fù)磨薄的部位,8小時(shí)后*固化;

4、上車床車出原來尺寸,再用KN22高分子陶瓷聚合物材料,8小時(shí)固化后打磨平整;

5、做動(dòng)平衡;

6、使用碳纖維交替兩遍,固化6小時(shí)后完工。

7、在準(zhǔn)備充分的情況下,可以在5-9天內(nèi)完成整個(gè)修復(fù)工作。該技術(shù)方案既可以用來修復(fù)舊泵,也可以在新泵上使用??梢酝瑫r(shí)起到預(yù)防磨損、腐蝕,延長(zhǎng)葉輪使用壽命,降低能耗的效果。

此方案的節(jié)能原理是:

1、堵住葉輪上的穿孔,防止高低壓區(qū)連通,減少能量損耗。

2、填補(bǔ)過流面的凹坑,降低過流阻力。

3、非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成,降低渦流阻力。
如今這方案已被暢宇泵閥推廣給各新老客戶使用,根據(jù)多次實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),方案在舊泵改造中可以降低能耗6%。也可以在任何品牌、型號(hào)的化工泵上使用,例如氟塑料泵,氟塑料化工泵,液下泵等。

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